干燥機(jī)內(nèi)部?jī)?chǔ)水溢出了怎么辦？

冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)所組成，其主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

　　在低溫冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行內(nèi)部中，潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

　　換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)*氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)少達(dá)2℃。

　　降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

　　低溫冷凍干燥機(jī)內(nèi)一旦儲(chǔ)水量過(guò)滿，為免溢出污濕地面，而必須于運(yùn)轉(zhuǎn)中搬運(yùn)機(jī)體時(shí)，請(qǐng)先拔掉電源線插頭，再將儲(chǔ)水桶內(nèi)水倒掉。

       1.凍干機(jī)經(jīng)過(guò)搬動(dòng)事先靜擺4-6小時(shí)，再開機(jī)使用，因凍干機(jī)中的壓縮機(jī)管線中含有冷媒，經(jīng)過(guò)搬動(dòng)后，冷媒必須經(jīng)過(guò)4-6小時(shí)的時(shí)間回歸原位。

　　2.定時(shí)做好清洗工作，以維持機(jī)器凍干效率及壽命。

     設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)中部位置。冷凍干燥機(jī)出入風(fēng)口不得有阻礙物擋住，濾氣網(wǎng)應(yīng)清理干凈。周圍溫度低于15℃時(shí)，附著于蒸發(fā)器表面的水滴會(huì)結(jié)冰而使凍干機(jī)效果減弱，若周圍溫度超過(guò)40℃以上時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)壓力會(huì)增高而使壓縮機(jī)過(guò)載，此時(shí)過(guò)載保護(hù)器應(yīng)切斷線路，否則壓縮機(jī)馬達(dá)會(huì)毀損。